В РФ разработаны биоволокна для медицины и огнезащиты

В Институте химии растворов РАН также предлагают развивать производство полиэфиров.

(1 апреля 2026 09:20 , ИА "Девон" ) В России необходимо развивать глубокую переработку льна и конопли. Об этом ИА «Девон» узнало по итогам заседания совета директоров АО «Татнефтехиминвест-холдинг» (Казань), где выступил директор Института химии растворов им. Г.А.Крестова РАН Михаил КИСЕЛЕВ.

Рынок натуральных волокон вырастет с $60 млрд до $108 млрд к 2030 году, прогнозирует ученый. «У нас производство серьезно отстает от мирового уровня, - заявил Киселев. - Причем с падением импорта льна и хлопка нужно нарастить производство льня и конопли. Эти технологии применимы в нефтяной отрасли, энергетике, текстильной промышленности, медицине».

В Институте химии растворов предлагают комплекс мер по развитию производства льняных и лубяных волокон. Предлагается наладить выпуск одежных тканей, тканей с защитными свойствами для автомобилей, перевязочные материалы из целлюлозы.

Из этих растительных культур также можно будет получать целлюлозу, текстильные и нетканые материалы. Они будут иметь антимикробные и огнезащитные свойства. К примеру, из новых льносодержащих материалов можно создавать огнезащиту для железнодорожных вагонов и огнестойкую спецодежду для рабочих. Она обеспечит защиту от открытого пламени даже при длительном (более 3-5 мин) воздействии, заявляют ученые.

Нетканые материалы также нужны для производства полимерных материалов. Полиэфирные материалы в РФ в основном производят из вторичного сырья. Они непригодны для производства тканей. Основные производители - Шахтинский завод полиэфирного волокна (Ростовская область) и «Полиэф» (башкортостанский завод СИБУРа).

Вместе с тем, более 60% волокна из первичного полиэфира ввозится из Китая и Белоруссии. Поэтому в России нужно создать крупные предприятия, где будут выпускать терефталевую кислоту (ТФК) и моноэтиленгликоль.

Учеными института также разработаны методы модификации полипропиленовых нитей и нетканых материалов. Им придают барьерные антимикробные свойства, повышенную прочность, химическую стойкость.

При этом Россия занимает второе место по производству химволокон. Рынок почти полностью занят российскими производителями. Среди них – СИБУР («Тобольск-Полимер», «Томскнефтехим», «Нижнекамскнефтехим»), Полиом, «НПП Нефтехимия», «Уфаоргсинтез» («Башнефть»).

Среди других направлений исследований Института химии растворов - создание полиэтиленовых барьеров для литий-ионных аккумуляторов и нетоксичных пьезоэлектриков. Последние предлагается внедрять в обувь, что позволит вырабатывать электроэнергию при ходьбе.

ИХР РАН разработана технология получения микрофильтрационных полипропиленовых мембран для медицины. Она готова к масштабированию. Исследователи также создают фотоактивные полимерные композиты для борьбы с инфекциями и антимикробные перевязочные средства для труднозаживающих ран и ожогов.

Информагентство «Девон»: НАНОЦЕЛЛЮЛОЗА ДЛЯ МЕДИЦИНЫ И ПИЩЕПРОМА БУДЕТ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ
ПРОИЗВОДСТВО ТФК В РОССИИ ДАСТ КУМУЛЯТИВНЫЙ ЭФФЕКТ.

Поделиться этой новостью у себя в соцсетях

Поиск по теме: наука, Агропром биотехнологии