Уральский завод специального арматуростроения (УЗСА) запустил в Челябинске первое в России производство специальных шаровых кранов. Они могут работать в высококоррозионных средах с повышенным содержанием агрессивных химических компонентов, включая сероводород, метанол, диоксид углерода. Фонд развития промышленности предоставил данному предприятию льготный заем на покупку современного оборудования. Об этом ИА Девон узнал из сообщения ФРП.

До запуска нового производства в России не выпускали шаровые краны, способные работать в высококоррозионных средах. Поэтому нефтегазовые предприятия были вынуждены закупать эту продукцию в Италии, Германии, Чехии, США и других странах.

Кроме того, предприятие наладило выпуск еще двух типов шаровых кранов: для сред с высоким содержанием механических примесей, а также линейку шаровых кранов для работы при высоких давлениях. Данное решение было принято в 2016 году.

Фонд развития промышленности поддержал проект и предоставил предприятию заем в 300 млн рублей для закупки высокоточного технологического оборудования. Общая сумма инвестиций составила 2,3 млрд рублей.

«Благодаря привлеченному займу ФРП нам удалось оснастить предприятие лучшим технологическим оборудованием, на сегодняшний день ни одно арматурное предприятие в нашей стране не обладает подобным парком оборудования», – рассказал генеральный директор ООО «УЗСА» Михаил Паламарчук.

Шаровые краны используются в качестве запорного устройства на объектах добычи, переработки, хранения и транспортировки природного газа. Основными потребителями готовой продукции УЗСА станут, прежде всего, добывающие и перерабатывающие предприятия Газпрома. Это, в частности объекты Астраханского газоконденсатного месторождения, Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения «Газпром нефти», Ковыктинского газоконденсатного месторождения. Ожидается, что СИБУР и НОВАТЭК также станут потребителями данной продукции.

В 2020 году Уральский завод специального арматуростроения планирует завершить вторую очередь технологического оснащения завода. Она позволит наносить износостойкие покрытия методом сверхскоростного газопламенного напыления, проведение испытаний в условиях криогенных температур, производство и обработка сферических поверхностей запорного элемента «пробка-седло». Это позволит довести уровень локализации выпуска шаровых кранов с 60% до 100%.

Кроме того,  Фонд развития промышленности предоставит льготные займы на развитие двух машиностроительных предприятий в Перми.

Так, завод «Синергия» получит 146 млн рублей для расширения производства возвратно-поступательных насосов объемного действия для буровых и насосных установок нефтегазовой отрасли. Такие насосы предназначены для перекачки агрессивных и других жидкостей под высоким давлением при технологических операциях. Оборудование применяется при бурении и обработке скважин.

Нефтесервисный холдинг «Новомет-Пермь» организует производство кабеля в резиновой изоляции на основе этиленпропиленового каучука в свинцовой оболочке. Кабель используется для подачи электроэнергии к электродвигателям в установках электроцентробежных насосов (УЭЦН) для нефтедобычи собственного производства. 

Реализация проекта позволит компании увеличить долю экспорта УЭЦНов собственного производства с 40% до 70%. Сегодня предприятие экспортирует их в США, Европу, Южную Америку, Африку и на Ближний Восток. Общая стоимость проекта составляет 643,3 млн рублей, из которых 70 млн рублей могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа. 30 млн рублей могут быть выделены от Фонда развития промышленности Пермского края.

В феврале ИА Девон сообщал , что в Перми при поддержке ФРП начали выпускать новые винтовые забойные двигатели для бурения нефтегазовых скважин.