Как сэкономить антипарафиновый реагент для нефтескважин
В скважинной жидкости обычно содержатся парафины и асфальтены, кислоты, а также минеральные соли и пластовая вода. Они образуют пробки из-за резких перепадов температуры и давления при подъеме нефти на поверхность. Это может привести к остановке скважины.
С этими отложениями борются с помощью химических реагентов. Однако поршневые системы дозирования реагентов часто выходят из строя из-за заклинивания механизмов. Автоматизированные дозирующие устройства не выдерживают экстремальных условий скважины.
Самая распространенная проблема - отсутствие синхронизации работы дозатора со скважинным насосом, который качает нефть. Это приводит к нерациональному использованию реагента. Пока скважина простаивает, дорогостоящий химический реагент вытекает из дозирующего устройства, смешиваясь внутри него со скважинной жидкостью.
Поэтому ученые Пермского Политеха разработали специальное погружное устройство, оснащенное дозировочным насосом. Он работает от вращающегося вала погружного электродвигателя скважинной насосной установки. Его аналоги характеризуются либо высокой сложностью конструкции и низкой надежностью. Также они подают реагент с разной скоростью.
Разработка пермских ученых представляет собой компактный цилиндрический модуль, предназначенный для размещения в скважине. Верхняя часть модуля содержит дозировочный насос и редуктор. Он передает вращение от погружного электродвигателя дозировочному насосу. Нижняя часть служит резервуаром для химического реагента.
Приводом устройства является погружной электродвигатель. Он же приводит в действие и скважинный насос. Это обеспечивает стабильную и согласованную с работой насосной установки подачу реагента в скважинную жидкость. При запуске насоса одновременное извлекается скважинная жидкость и подача в нее реагентов. При выключении оба процесса прекращаются.
«Жидкий реагент изолирован от добываемой жидкости и хранится в эластичном резервуаре особой конструкции, — рассказал ассистент, инженер кафедры горной электромеханики ПНИПУ Вадим КАРТАВЦЕВ. — Это исключает смешивание реагента со скважинной жидкостью и его утечки в периоды простоя оборудования».
«Мы продумали и систему безопасности, — добавил доцент кафедры горной электромеханики ПНИПУ Валерий ЗВЕРЕВ. - В эластичный резервуар встроен подпружиненный клапан-предохранитель».
Он страхует устройство в аварийной ситуации — когда реагент неожиданно заканчивается, но насос продолжает работать и создает разрежение. Клапан автоматически открывается и впускает скважинную жидкость. Это защищает резервуар от разрушения.
Встроенный предохранительный клапан действует как защитная система. При возникновении опасного разряжения он мгновенно открывается и впускает скважинную жидкость, сохраняя целостность резервуара до следующей заправки.
Новый подход исключает простои и перерасход реагентов, заявляют в Пермском политехе. Он увеличивает время поддержания эффективной концентрации реагента в скважинной жидкости в 2-3 раза по сравнению с серийными дозаторами с жидким реагентом.
Расход химсостава сокращается на 15-30% по сравнению с серийными дозаторами с капсулированным ингибитором. Все это позволяет значительно снизить эксплуатационные расходы и повысить рентабельность добычи нефти.
Ранее ИА «Девон» сообщало, что ученые Пермского Политеха разработали ультразвуковую технологию. Она позволяет очищать нефтяные скважины от парафиновых отложений без остановки добычи и применения химических реагентов.
Кроме того, в ПНИПУ разработали оптимальный моющий состав для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений АСПО из нефтяных скважин.
| Поделиться этой новостью у себя в соцсетях |
Поиск по теме: скважины, Насосы, ПНИПУ, Реагенты и растворы для нефтяных скважин