Композитные новости для нефтегаза

Кабина тягача, гибкая труба в скважине, нефтяная качалка, долговечные трубы… - такие новинки из композитного мира были представлены на Нефтяном саммите Татарстана.

(4 августа 2026 18:49 , ИА "Девон" ) В рамках прошедшего недавно в Альметьевске ежегодного Нефтяного саммита Республики Татарстан на площадке Высшей школы нефти была организована выставка технических и технологических достижений «Татнефти» и её партнеров. С нею ознакомились Раис Татарстана Рустам МИННИХАНОВ, представители научных и проектных организаций России и ряда других стран. 

МОСТ ЧЕРЕЗ ВОДНЫЕ ПРЕГРАДЫ 

Достойное место здесь занимали инновации компании «Татнефть-Пресскомпозит» (ТНПК, расположена на площадке ОЭЗ «Алабуга» в Елабужском районе). В этот раз дочка «Татнефти» не стала собирать свои зримые и тактильно ощутимые достижения в одной точке. Они органично присутствовали в презентациях ряда других проектов «Татнефти», которые на слуху в нефтегазе России. 
 
На пути к выставке стоял быстровозводимый понтонный мостик из композитов. Это обустроенное под ключ прочное сооружение, включая перила, представили впервые. Быстровозводимый мост широкого назначения позиционируется как элемент благоустройства прибрежных территорий, но с таким же успехом может послужить на нефтепромыслах со сложным рельефом и на прибрежных нефтегазовых объектах.

ТЯГАЧ С КОМПОЗИТНОЙ ОБЛИЦОВКОЙ

 
В начале выставочной галереи всеобщее внимание привлекал новейший тягач (последняя модель семейства тяжелых седельных тягачей с тремя ведущими мостами), к которому была прицеплена автоцистерна с надписью CO2. Так представили проект “Татнефти” по закачке в нефтяные пласты углекислого газа, выделенного из производственных дымов. 

Особенность кабины тягача заключалась в том, что большинство деталей её наружной облицовки изготовлены из стеклопластикового листового пресс-материала. Выпускаются они методом термопрессования подразделением «Татнефть-Пресскомпозита» в Набережных Челнах.
 
НОВАЯ ЖИЗНЬ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ

На выставке впервые в публичном пространстве было объявлено о новом функциональном продвижении гибкой полимерной армированной трубы (ГПАТ). Её продвинули в проблемную колонну нефтяной скважины на 600-метровую глубину. 

«Это уже новая история, первый в России опыт применения такой трубы в этой сфере, - отметил директор ООО «Татнефть-Пресскомпозит» Азат ГУБАЙДУЛЛИН. – ГПАТ обычно применяют в качестве линейных трубопроводов на нефтепромыслах, а в скважину спустили впервые». 
Таким образом, труба предстала гибкой не только в прямом смысле слова, но и в вариантах применения.

Для чего это сделали, Информагентству «Девон» пояснил начальник департамента добычи нефти и газа СП «Татнефть Добыча» Азат НУРГАЛИЕВ. При нарушениях эксплуатационных колонн нефтяных скважин (пропускает резьба, повреждение) их традиционно «лечили» вставкой металлических втулок. Для этого надо было развинчивать-свинчивать всю колонну, бывает, до глубины 800-900 метров. 
 
Гибкая труба значительно упростила процесс: внутрь колонны (диаметр её бывает 102, 146 мм) на глубину до 1000 метров спускается гибкая армированная труба, которая исполняет роль вкладыша. Она устойчива к агрессивным средам, включая попутный нефтяной газ. К тому же теперь нет резьбовых соединений.

«Диаметр несколько сужается, но возможность для работы НКТ остается, - отметил Азат Нургалиев. - Зато практически даём новую жизнь колонне скважины, которая уже прослужила 60-70 лет. Пилотный спуск сделали, приступаем к тиражированию».
 
Для полноты картины слева рядом с бухтой гибкой трубы была представлена технология её изготовления на заводе. Основной этап процесса состоит из непрерывной намотки армирующей ленты на движущуюся оправку. Для надежности одновременно может формироваться несколько армирующих лент. Диаметр трубы, при необходимости, может изменяться в процессе её производства.
Справа разместился ремонтный агрегат, подающий ГПАТ в скважину. Таким образом был представлен весь цикл от производства до использования.

ОБЛЕГЧЕННАЯ КАЧАЛКА

Ещё одной новостью из композитной сферы для нефтегаза стало сообщение Азата Губайдуллина о том, что завершены работы по станку-качалке, вся конструктивная часть которого полностью собрана из композитных деталей. Только насос, редуктор и некоторые соединительные детали остались металлическими (на образце они выделены зеленым цветом). В итоге вес качалки уменьшился на две тонны, не говоря уже о других преимуществах композитов. 
 
Напомним, пилотный образец штанговой скважинной насосной установки, основная часть деталей которой изготовлена из композитов, был представлен на Нефтяном саммите Татарстана в 2025 году. В «Татнефть-Пресскомпозит» проект назвали уникальным в мировом масштабе. 

«С тех пор прошли успешные испытания, по их результатам доработана конструкция, и сегодня мы готовы поставить станок на нефтепромысел», - отметил директор «Татнефть-Пресскомпозита».

ЧТО ОДОБРИЛ НОБЕЛЕВСКИЙ ЛАУРЕАТ

Наметилось расширение географии применения трубопроводных решений в ЖКХ: планируется поставка композитных труб для московской энергетической компании, которая намерена опробовать их в теплосетях.
«Нам удалось приравнять стоимость коммунальной композитной трубы для ЖКХ к стальной, - подчеркнул Азат Губайдуллин. - А за счет срока эксплуатации в 50 лет и более получаем многократную экономию».

Для подтверждения этих преимуществ на стенде были выставлены срезы трёх труб, побывавших в сопоставимой эксплуатации, - металлической, полиэтиленовой и стеклопластиковой. Рядом стояли пробирки с соответствующими образцами воды. Разница была очевидной.

Надежность композитных труб доказана при добыче сверхвязкой нефти (она отличается повышенной агрессивностью по составу и высокой температурой), где они применяются с 2016 года. На выставке были представлены новые решения для скважин – стеклопластиковая насосно-компрессорная труба в сборе с композитной штангой, обсадные трубы… Вес такого изделия в 2.7 раза меньше, чем у аналогичной металлической НКТ, срок службы в пять раз больше, стоимость владения ниже в 1.3 раза.
 

Главный советник генерального секретаря ООН по вопросам изменения климата, нобелевский лауреат мира Рае КВОН ЧУНГА (Южная Корея) под впечатлением увиденного посоветовал экспортировать продукцию «Татнефть-Пресскомпозита» в другие страны. 

Фото ИА «Девон».

Читайте также:
КОМПОЗИТНОЕ БУДУЩЕЕ ИЗ «АЛАБУГИ».

НЕФТЕГАЗУ ПРЕДЛОЖИЛИ НОВЫЕ КОМПОЗИТНЫЕ РЕШЕНИЯ.

Поделиться этой новостью у себя в соцсетях

Поиск по теме: Татнефть-Пресскомпозит, нефтяной саммит, композиты, трубопроводы, Транспорт, Ремонт скважин, НКТ